نگهداری و انتخاب درپوش های انتهایی پلاستیکی

1. بازرسی بصری: اگر محصولی خشن به نظر می‌رسد، عیوب قالب‌گیری را نشان می‌دهد، رنگ‌آمیزی نامنظم دارد، حاوی ناخالصی‌ها است، یا دارای کیفیت چاپ ضعیف- است، بهتر است از انتخاب آن خودداری کنید. محصولات با زیبایی شناسی نامرغوب بر تجربه بصری مصرف کننده تأثیر منفی می گذارند. علاوه بر این، ظاهر خارجی اغلب به عنوان بازتابی از کیفیت داخلی عمل می کند-محصولاتی که از بیرون ضعیف به نظر می رسند اغلب از کیفیت داخلی ضعیف نیز رنج می برند که می تواند عملکرد آنها را به خطر بیندازد. کیفیت چاپ نامرغوب در بهترین حالت ممکن است صرفاً از جذابیت زیبایی شناسی محصول بکاهد. در بدترین حالت، جوهر ممکن است خونریزی کند یا ساییده شود و موارد دیگر را آلوده کند.

2. بازرسی بویایی: دلیل اصلی تولید بوی نامتعارف یا بد بو از محصولات پلاستیکی استفاده از مواد بازیافتی یا افزودنی های ضعیف است. محصولاتی که چنین دودهای تند یا تحریک کننده را منتشر می کنند برای سیستم تنفسی انسان خطر ایجاد می کنند. بنابراین اکیداً توصیه می شود از انتخاب آنها خودداری کنید.

3. تست-: برخی از محصولات دارای رنگ های بسیار زنده هستند که برای جلب توجه مصرف کننده طراحی شده اند. با این حال، در محصولات با کیفیت پایین-رنگ تیره، رنگدانه ها ممکن است در حین استفاده از بین بروند. این رنگدانه‌ها معمولاً رنگ‌های صنعتی- هستند. مصرف‌کنندگان می‌توانند یک آزمایش ساده برای خود{7}}برای تأیید ایمنی محصولات تیره- انتخابی خود انجام دهند: مقدار کمی سرکه خوراکی را روی یک گلوله پنبه بمالند، سپس پنبه را 100 بار به جلو و عقب بر روی سطح محصولی که با غذا در تماس است بمالند. اگر گلوله پنبه با رنگ لکه دار شود، نشان دهنده عدم استاندارد بودن محصول و استفاده ناایمن است.

ملاحظات مهم: برای جلوگیری از نفوذ رنگدانه‌ها به داخل غذا، توصیه می‌شود از استفاده از محصولات پلاستیکی تیره{0} برای نگهداری مواد غذایی مایع روغنی خودداری کنید. در طول زمستان، زمانی که دما کاهش می‌یابد، درپوش‌های پلاستیکی انتهایی (درپوش لوله‌ها) شکننده‌تر و مستعد شکستگی می‌شوند. عدم اجرای صحیح پروتکل های مدیریت موجودی و ذخیره سازی در این فصل می تواند منجر به زیان های مالی غیر ضروری شود. برای غلبه بر این ضعف‌های ذاتی پلاستیک‌های ترموپلاستیک-و پاسخگویی به نیازهای عملیاتی بخش‌هایی مانند مهندسی هوافضا و توسعه انرژی‌های جدید{4}}کشورها در سرتاسر جهان به طور فعال در حال توسعه رزین‌های مقاوم در برابر ذوب-قابل پردازش{6} هستند. به عنوان مثال می توان به پلی اتر اترکتون (PEEK)، پلی اتر سولفون (PES)، پلی یاریل سولفون (PASU) و پلی فنیلن سولفید (PPS) اشاره کرد. علاوه بر این، پلاستیک های ترموپلاستیک به طور کلی دارای خواص عایق الکتریکی عالی هستند. به طور خاص، پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE)، پلی استایرن (PS)، پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) ثابت دی الکتریک پایین و ضریب تلفات دی الکتریک پایین را نشان می دهند که آنها را برای استفاده به عنوان مواد عایق با فرکانس بالا و ولتاژ بالا بسیار مناسب می کند. ترموپلاستیک ها به راحتی قالب گیری و پردازش می شوند. با این حال، مقاومت حرارتی نسبتاً کمی دارند و مستعد خزش هستند. میزان این خزش بسته به بار اعمال شده، دمای محیط، قرار گرفتن در معرض حلال ها و رطوبت متفاوت است. به عنوان مثال، زمانی که پلی اتر اتر کتون (PEEK) به عنوان رزین ماتریس در یک کامپوزیت فیبر کربنی استفاده می شود، مقاومت آن در برابر خستگی از کامپوزیت های فیبر کربنی مبتنی بر اپوکسی فراتر می رود. کامپوزیت هایی که از این رزین ها به عنوان ماتریس خود استفاده می کنند، خواص مکانیکی و مقاومت شیمیایی برتری را نشان می دهند. علاوه بر این، آنها در برابر شکل دهی حرارتی و جوشکاری هستند و استحکام برشی بین لایه ای آنها نسبت به رزین های اپوکسی برتری دارد. این ماده با داشتن مقاومت ضربه ای عالی، مقاومت در برابر خزش فوق العاده در دمای اتاق و قابلیت پردازش خوب، به عنوان یک ماده عایق بسیار ایده آل برای کاربردهای{17}در دمای پایین عمل می کند.